タービンには様々な制御弁が組み込まれており、それぞれがガスの流れを調節したり遮断したりするなど、異なる機能を果たします。これらの制御弁からの流量を正確に監視・制御することで、タービンはエネルギーの無駄を最小限に抑えながら効率的に運転できます。アクチュエータがバルブを動かしますが、フィードバック装置がバルブの位置をタービン制御システムに伝え、バルブが「開いているか」「どの程度開いているか」を指示します。
フィードバックデバイスとして他の技術も検討されてきましたが、発電業界ではLVDTリニア位置検出技術が標準化されています。LVDT位置センサは、数本のコイルと鉄芯のみで構成されるシンプルなデバイスであるため、高い衝撃や振動に耐え、非常に汚れても仕様通りに動作します。レーザーは汚れによって検出が困難になり、静電容量式や渦電流式センサは長いストロークを測定できません。ポテンショメータ、磁気制限式位置センサ、ストリングポットは、温度、振動、および本質安全の要件を満たすのが困難です。
LVDTリニアポジションセンサーは、その信頼性の高い性能、再現性、精度、そしてコストに基づき、タービンの運転やプラントの改修プロジェクトにおいて、最適な効率を実現するために重要な役割を果たします。ガスタービンへのLVDTの適用を選定する際は、以下の点にご留意ください。
温度、振動、衝撃などの動作環境。
LVDT と信号調整間のケーブルの精度と長さに最適な動作周波数。
ノイズ除去に対する回路。
重要な取り付け条件における LVDT のスペース エンベロープ。
電子機器への接続が容易。